一、目的

有計劃、有目的的對設備進行保養，使設備運行在良好狀態，以保證設備長期、穩定運行。

二、職責

負責廠內基礎設施、設備的管理。計劃性對設備進行維修、保養及運行管理。

三、工作程序

設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各機構部件由于受到摩擦、腐蝕、磨損、震動、沖擊、碰撞等諸

多因素的影響，技術性能逐漸下降，對設備的運行工況影響較大，所以通過對在運設備的監控及維修保養是

至關重要的一環。

四、設備的例行保養

設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由

電氣和機械維修人員負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、檢視為主，堅持開工前、運行中、收工后的

三檢制度。檢查液壓系統、電氣系統、點火系統、傳動攪拌系統的可靠性，維護設備和各總成部位的清潔，

潤滑必須潤滑到位，檢查連接緊固件必須徹底。

1、設備啟動前的工作。

清潔設備，清除與生產無關的雜物。

檢查各指示儀器、操作按鈕、急停按鈕是否正常。

檢查各部位有無漏油漏電現象。

2、設備運行中的檢查。

注意各儀器的工作情況。

注意各部件有無異響，運行是否正常。

遇異常情況及時停機并立即向負責人或維修人員報告。

建立設備使用記錄，及時填寫完善。

3、設備使用后的工作

關閉設備電源和燃氣開關，清潔設備外部，清潔各種零部件。

排除運行中發現的故障異常。

及時清場并建立清場記錄。

五、設備的維修保養

設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，要有計劃、有目的、有針對性的開展維修保養工作，必須用強

制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，頻繁大拆大卸的做法。

生產過程中若發生設備故障，應及時通知相應的管理人員或售后人員，并填寫“設備維修記錄單”。維

修后，經單體試車檢驗正常運行后再使用。

設備各系統的保養計劃，需專業人員進行維護：

1、每月檢查液壓系統，查看是否有缺油現象，及時補充液壓油。

2、每月檢查電氣系統，檢查有無線路磨損脫落老化現象，及時更換線路。

3、每月檢查點火系統，膠皮軟管是否老化和松動，及時更換。燃燒器外接部分管件接口用肥皂水涂抹查看有

無泄露情況。如點火針不打火，檢查線路或查看點火探針是否搭鐵。

4、每半月檢查傳動攪拌系統，查看鏈條情況，松動及時緊固，缺油需及時上油。對彈簧軸內部進行清潔。

（本攪拌系統為了方便安裝和維修，都采用螺絲緊固，因此需要不定期檢查螺絲緊固情況）